Πώς μπορούμε απλώς να κρίνουμε την απόδοση και τη διαφορά ποιότητας των διαφορετικών υγρών κοπής στην καθημερινή χρήση; Ακόμη και αν είμαστε στο εργοστάσιο, μπορούμε να συγκρίνουμε τους κύριους δείκτες απόδοσης των διαφορετικών προϊόντων κοπής υγρών με τον απλούστερο τρόπο. Χρειάζεται μόνο να περάσετε 5 λεπτά, τα οποία μπορεί να εξοικονομήσουν τουλάχιστον το 10% του κόστους!
1) Απόδοση υγρού κοπής Όσο μεγαλύτερη είναι η διάρκεια ζωής του εργαλείου και τόσο καλύτερη είναι η επιφάνεια, τόσο καλύτερη είναι η απόδοση λίπανσης του υγρού κοπής. Στην περίπτωση του ίδιου εξοπλισμού, το ίδιο εργαλείο και επεξεργασία του ίδιου τεμαχίου, συγκρίνετε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου (αριθμός εξαρτημάτων που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με ένα μόνο εργαλείο ή απόσταση κοπής) και την ποιότητα επεξεργασίας (φινίρισμα επιφάνειας). Η απόδοση λίπανσης είναι ένας πολύ σημαντικός δείκτης κοπής υγρού. Επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και το κόστος επεξεργασίας. Ωστόσο, είναι αδύνατο να κρίνετε διαισθητικά, επειδή δεν μπορείτε να γνωρίζετε τη φόρμουλα της κοπής υγρού και την αποτελεσματική λίπανση. 2 ) Η αποκόλληση, οι ακαθαρσίες και η μη ομοιομορφία βρίσκονται σε οποιοδήποτε από τα ακόλουθα δύο στοιχεία. Μπορεί να διαπιστωθεί ότι το υγρό κοπής έχει κακή σταθερότητα. ①. Πάρτε μια σωστή ποσότητα αποθέματος και τοποθετήστε το σε ένα διαφανές δοχείο για 24 ώρες για να παρατηρήσετε εάν το απόθεμα διαθέτει στρώματα και ακαθαρσίες και είναι ομοιόμορφη. ②. Πάρτε μια κατάλληλη ποσότητα της αρχικής λύσης, προετοιμάστε ένα αραιωτικό 5% με νερό της βρύσης, αφήστε το σε ένα διαφανές δοχείο για 15 λεπτά και παρατηρήστε εάν το αραιωτικό είναι ομοιόμορφο και αν υπάρχουν στρώματα και ακαθαρσίες. 3) Ιδιοκτησία Defoaming Μέσα από το πείραμα, ο αφρός μπορεί να εξαφανιστεί σε 15 δευτερόλεπτα και η απόδοση αφρού έχει τα προσόντα. Όσο πιο γρήγορα είναι η ταχύτητα, τόσο το καλύτερο. Προετοιμάστε 5% αραιωμένο διάλυμα και τοποθετήστε το σε ένα διαφανές μπουκάλι αντιδραστηρίου, με το καπάκι κλειστό. Στη συνέχεια, ανακινήστε το μπουκάλι αντιδραστηρίου προς τα πάνω και προς τα κάτω με κανονική δύναμη για 15 δευτερόλεπτα, στη συνέχεια στέκεστε στο τραπέζι για να ξεκινήσετε το χρονοδιάγραμμα και να παρατηρήσετε: Εάν ο αφρός που παράγεται στη φιάλη μπορεί να εξαφανιστεί μέσα σε 15 δευτερόλεπτα, η απόδοση αφρού είναι κατάλληλη. 4) Πρόληψη σκουριάς και διάβρωσης Όσο αργότερα συμβαίνει η διάβρωση, τόσο ισχυρότερη είναι η φυσική ικανότητα κατά της σκουριάς και της αντι-διάσημο. Πρέπει να παρασκευαστεί σωστή ποσότητα 5% αραιωμένου διαλύματος. Τα κατεργασμένα μέρη (με κατεργασμένες επιφάνειες) μέτριου μεγέθους πρέπει να εμποτίζονται στο υγρό κοπής για κατάλληλο χρονικό διάστημα (μισή ώρα έως αρκετές ώρες, ανάλογα με το μήκος του χρόνου επεξεργασίας μέρους) και στη συνέχεια να απομακρυνθεί. Μετά από 3-5 ημέρες παρατήρησης στον αέρα, τα μέρη θα σκουριάζουν ή θα διαβρώνουν. Συγκεκριμένα, αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για να κρίνει την απόδοση. Για ορισμένα ειδικά υλικά (όπως το κράμα αλουμινίου αεροπορίας), απαιτείται συχνά αυστηρή εργαστηριακή επαλήθευση. 5) Αντιβακτηριακή ικανότητα Όσο νωρίτερα το υγρό κοπής γίνεται οσμή, τόσο χειρότερη είναι η αντιβακτηριακή του ικανότητα. Προετοιμάστε μια κατάλληλη ποσότητα 5% αραιωτικού και κρατήστε το στο δοχείο, ρουζίστε την αλλαγή της οσμής του υγρού κοπής τακτικά. Αυτό το αντικείμενο σχετίζεται άμεσα με τη διάρκεια ζωής του υγρού κοπής. Η αρχή της αναστολής των βακτηρίων των περισσότερων προϊόντων εξαρτάται από το βακτηριοκτόνο στον τύπο προϊόντος και μόνο μερικά προϊόντα χρησιμοποιούν βιολογική βακτηριοστασία. 6) Αντίσταση στα απόβλητα Παρατηρήστε την αλλαγή της διαχωριστικής γραμμής: το υγρό κοπής με αδύναμη ικανότητα αντιπαράθεσης πετρελαίου θα αναμειχθεί σύντομα με το λάδι για να κάνει τη διαχωριστική γραμμή όλο και πιο αόριστη. Προετοιμάστε μια κατάλληλη ποσότητα 5% αραιωτικού και αφήστε το να παραμείνει σε ένα διαφανές δοχείο, στη συνέχεια ρίξτε μια κατάλληλη ποσότητα υδραυλικού λαδιού ή οδηγού σιδηροτροχιά στο υγρό κοπής. Το λάδι θα επιπλέει στην επιφάνεια του υγρού κοπής και θα υπάρχει ένα σαφές όριο μεταξύ πετρελαίου και νερού. 7) Περιεχόμενο νιτρώδους Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό χαρτί δοκιμής νιτρωδών για δοκιμή. Ή ζητήστε από τον κατασκευαστή να παράσχει έγγραφα MSDS Εάν το δοκιμαστικό χαρτί γίνει κόκκινο, μπορεί να προσδιοριστεί ότι περιέχει καρκινογόνο νιτρώδες σε 99% των περιπτώσεων. Όσο πιο βαθιά είναι η ερυθρότητα, τόσο υψηλότερο είναι το περιεχόμενο. 8) Κατανάλωση υγρού κοπής Δύο μπουκάλια αντιδραστηρίων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την παρασκευή αραιωμάτων της ίδιας συγκέντρωσης και τη διατήρηση του ίδιου όγκου. Στη συνέχεια, πάρτε δύο πανομοιότυπα πρότυπα δείγματα (όπως δύο μακριές χαλύβδινες ράβδους), βυθίστε τα δείγματα στο υγρό κοπής στο μπουκάλι αντιδραστηρίου με τον ίδιο τρόπο και βγάλτε το (το υγρό κοπής θα προσκολληθεί στα δείγματα και θα στάζει στο εξωτερικό). Μετά την επανάληψη της ίδιας εμβάπτισης και απόσυρσης για τις ίδιες φορές, συγκρίνετε την ποσότητα του υγρού κοπής που παραμένει στο μπουκάλι αντιδραστηρίου. Πάρα πολλά παραμένει, υποδεικνύοντας ότι αυτό το υγρό κοπής δεν είναι εύκολο να καταναλωθεί από μέρη και μάρκες. Η απομάκρυνση προϊόντων με μεγάλη κατανάλωση θα φέρει υψηλότερο κόστος χρήσης. Επιπλέον, υπάρχει έλλειψη απλών μεθόδων για τη σύγκριση της απόδοσης ψύξης των υγρών κοπής. Ωστόσο, εφ 'όσον το προϊόν είναι υδατοδιαλυτό, η απόδοση ψύξης είναι παρόμοια. Για πλήρως συνθετικό υγρό άλεσης, υπάρχει επίσης η απαίτηση καθίζησης. Δηλαδή, η ικανότητα των συντριμμιών φθοράς και των μεταλλικών σωματιδίων να εγκατασταθούν γρήγορα στο υγρό λείανσης. Αυτό μπορεί να παρατηρήσει άμεσα την αλλαγή της διαφάνειας του υγρού λείανσης. Τα προϊόντα με καλή καθίζηση μπορούν να διατηρήσουν καλή διαφάνεια για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Ακόμη και στα γενικά εργοστάσια, χωρίς επαγγελματικά εργαλεία δοκιμών, η χρήση των παραπάνω απλών μεθόδων μπορεί να επιτύχει πιο διαισθητικά και αποτελεσματικά αποτελέσματα.
