Η τεχνολογία ανακύκλωσης του παράγοντα απελευθέρωσης αποβλήτων, το υδραυλικό έλαιο και το υγρό κοπής

2023-10-30

Συζήτηση σχετικά με την τεχνολογία ανακύκλωσης του παράγοντα απελευθέρωσης αποβλήτων, του υδραυλικού ελαίου και του υγρού κοπής

Επεξεργασία λυμάτων του πράκτορα απελευθέρωσης

Τρέχουσα κατάσταση

Ο παράγοντας απελευθέρωσης είναι ο διαλύτης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία ψύξης μούχλας και απελευθέρωσης προϊόντων στην παραγωγή χύτευσης. Στη διαδικασία χρήσης, μέρος του παράγοντα απελευθέρωσης καταναλώνεται κατά τη διαδικασία χρήσης και ορισμένα από αυτά εισέρχονται στο σύστημα επεξεργασίας λυμάτων ή απευθύνονται άμεσα μέσω του σωλήνα λυμάτων, ο οποίος είτε παράγει ένα μεγάλο ποσό κόστους θεραπείας είτε προκαλεί τη ρύπανση το περιβάλλον. Δεν υπάρχει καλός τρόπος για να το κάνετε ή να το ανακυκλώσετε τέλεια.

Προβλήματα που πρέπει να λυθούν

Λόγω της διαφορετικής ποιότητας του παράγοντα απελευθέρωσης και της διαφορετικής φόρμουλας, ο βαθμός γαλακτωματοποίησης του υγρού είναι διαφορετικός και το στερεό περιεχόμενο του παράγοντα απελευθέρωσης είναι διαφορετικός. Εάν ο πράκτορας απελευθέρωσης πρέπει να ανακτηθεί, πρέπει να λυθούν τα ακόλουθα προβλήματα:

1. ακαθαρσίες: φιλτράρετε την κατάλληλη ακρίβεια, χωρίς να επηρεάζετε τα αποτελεσματικά συστατικά του παράγοντα απελευθέρωσης, αλλά και να φιλτράρετε τις ακαθαρσίες, δεν μπορούν να εμποδίσουν το ακροφύσιο.

2. Απορριμμάτων: Φιλτράρετε το λάδι στον παράγοντα απελευθέρωσης, εμποδίζει το προϊόν να έχει κίτρινα σημεία, μαύρες κηλίδες και να αποτρέψει την αναπαραγωγή βακτηρίων στη διαδικασία.

3. Αποσμισμός και αποστείρωση: Αναστέλλο των βακτηρίων που έχουν παραχθεί για να αποφευχθεί το υγρό από το βρωμιά.

4. Προσδιορισμός συγκέντρωσης: αυτόματα ταιριάζει με την απαιτούμενη συγκέντρωση για να αποφευχθεί η κολλητική, η σχεδίαση και η τεστ.

λύση

1. Προεπεξεργασία: Η συσκευή διαχωρισμού πετρελαίου-νερού εγκαθίσταται στην πισίνα υγρών αποβλήτων για την απομάκρυνση του επιφανειακού πετρελαίου στην ομάδα υγρών αποβλήτων και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ικανότητας μετά τη θεραπεία.

2. Αμφισβητείες φίλτρου: χωρισμένες σε δύο διήθηση: πρωτογενή διήθηση για την επίλυση του προβλήματος της επιφάνειας φίλτρου με κερωμένο λάδι στο παράγοντα απελευθέρωσης, δευτερογενή επιλογή κατάλληλων ακαθαρσιών φίλτρου ακριβείας.

3. Κηλυκό λαδιού φίλτρου: Διαιρεμένη σε δύο διήθηση: Η συσκευή διαχωρισμού λαδιού-νερού χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό της επιφανειακής κηλίδας πετρελαίου και η συσκευή αναρρόφησης λαδιού χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό του μη διαχωρισμένου λαδιού στον παράγοντα απελευθέρωσης.

4. Προσδιορισμός συγκέντρωσης: Σύμφωνα με τη διαφορά του ανακτημένου υγρού, η συγκέντρωση του ανακτημένου παράγοντα απελευθέρωσης προσδιορίζεται από επαγγελματικά μέσα και το απαιτούμενο υγρό απόθεμα απελευθέρωσης προστίθεται αναλόγως για να επιτευχθεί η απαιτούμενη συγκέντρωση.

Επεξεργασία αποβλήτων υδραυλικού συστήματος

Τρέχουσα κατάσταση

Επί του παρόντος, η μηχανή χύτευσης χρησιμοποιεί κυρίως δύο είδη αντι-φθανωτού υδραυλικού ελαίου και υδραυλικού ελαίου γλυκόλης και το απόβλητο προκαλείται κυρίως από την αλλαγή λαδιού και γενικά υπάρχουν δύο λόγοι για την αλλαγή λαδιού: το ένα είναι Μια τακτική αλλαγή λαδιού, η δεύτερη είναι η βαλβίδα κάρτας εξοπλισμού και άλλα σφάλματα, όπως η αλλαγή λαδιού ή η διαρροή νερού γαλακτώματος, η αντικατάσταση των αποβλήτων που αντικατασταθεί πωλείται παράνομα σε μικρούς πωλητές πετρελαίου ή δαπανούν πολλά έξοδα για την προστασία του περιβάλλοντος.

Προβλήματα που πρέπει να λυθούν

1. Φιλτράρετε τις ακαθαρσίες στο απόβλητο σε περίπου το νέο πρότυπο πετρελαίου NAS9.

2. Φιλτράρετε την υγρασία στο απόβλητο στο νέο πρότυπο λαδιού.

3. Το ιξώδες φτάνει στο νέο πρότυπο λαδιού.

λύση

1. Αμφισβητεία: Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί η διήθηση πολλαπλών σταδίων, μέσω του φίλτρου πολυμερούς και του εισαγόμενου φίλτρου γυαλιού, το απόβλητο διηθείται βήμα προς βήμα προς το νέο πετρέλαιο NAS9

2. γαλακτωματοποιημένο νερό: Για τα προϊόντα πετρελαίου γαλακτωματοποιημένα με νερό, το νερό μπορεί να εξατμιστεί μόνο με θέρμανση κενού

3. Παρακολούθηση υγρασίας: Για την υγρασία των ιχνών, δεν χρειάζεται να θερμαίνετε το λάδι για να το λύσετε και η υγρασία των ιχνών απομακρύνεται μέσω του στοιχείου φίλτρου του τροποποιημένου πολυμερούς υλικού.

4. Ιξώδες: Όταν οι ακαθαρσίες και η υγρασία φτάνουν στο νέο πρότυπο πετρελαίου, το γενικό ιξώδες είναι ήδη ένα πρόβλημα χωρίς να εξεταστεί.

Επεξεργασία αποβλήτων υγρών

Τρέχουσα κατάσταση

Στα προϊόντα χύτευσης μετά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, θα χρησιμοποιήσει πολύ υγρό κοπής, η κύρια πηγή υγρού κοπής αποβλήτων είναι δύο, το ένα οφείλεται στη χρήση ενός μακροχρόνιου χρόνου υγρής οσμής τακτικής αντικατάστασης του υγρού κοπής αποβλήτων, Το δεύτερο είναι το υγρό κοπής των αποβλήτων που εκτείνεται από το υγρό κοπής αποβλήτων στη διαδικασία επεξεργασίας των προϊόντων, αυξάνεται η περιβαλλοντική πίεση, το ρεύμα ρευστού κοπής είτε ανακύκλωσης είτε ξοδεύει πολλά έξοδα.

Προβλήματα που πρέπει να λυθούν

Ο κύριος λόγος για το μεγαλύτερο μέρος των αποβλήτων κοπής είναι η αντικατάσταση του υγρού για μεγάλο χρονικό διάστημα για να μυρίσει, το υγρό κοπής στα απόβλητα οφείλεται γενικά σε λεπτές ακαθαρσίες και πετρελαιοκηλίδα πάρα πολύ και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί, υπάρχουν δύο κύρια Τρόποι για την επίλυση του προβλήματος της κοπής υγρών αποβλήτων:

Διαδικτυακή συντήρηση: Προσπαθήστε να επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής του υγρού κοπής, είναι καλύτερο να προσθέσετε πάντα χωρίς να αντικαταστήσετε.

Διήθηση εκτός σύνδεσης: βαθύ καθαρισμός του αντικατασταθέντος υγρού κοπής για την κάλυψη των προτύπων που μπορούν να χρησιμοποιηθούν.

Είτε έτσι είτε αλλιώς, όπως η επαναχρησιμοποίηση πρέπει να λύσει τα ακόλουθα προβλήματα:

1. Φιλτράρετε το απόβλητο στο υγρό κοπής αποβλήτων.

2. Οι ακαθαρσίες φίλτρου στο υγρό κοπής αποβλήτων.

3. Αποσύνδεση και αποστείρωση.

λύση

1. Διαδικτυακό φιλτράρισμα:

Το κινητό online φίλτρο, αφαιρέστε αμέσως την κηλίδα λαδιού στο CNC, μειώστε την πιθανότητα παραγωγής βακτηρίων, αποστείρωσης και αποσμητισμού των βακτηρίων που έχουν δημιουργηθεί και φιλτράρουν τις ακαθαρσίες που αιωρούνται στο υγρό κοπής.

2. Βαθιά καθαρισμός:

Εάν το υγρό αντικαθίσταται τακτικά, είναι καθαρότερο σε καλές ακαθαρσίες φιλτραρίσματος, κηλίδες πετρελαίου και αποστείρωση από τον καθαρισμό διήθησης σε απευθείας σύνδεση, φιλτραρισμένο στην κατάσταση που μπορεί να χρησιμοποιηθεί και να προστεθεί ξανά στο μηχάνημα για χρήση.

3. Καθαρισμός υγρών δεξαμενών:

Η διάρκεια ζωής του υγρού κοπής δεν επηρεάζεται μόνο από τα βακτηρίδια πετρελαίου, αλλά και από τις ακαθαρσίες στο κάτω μέρος του μηχανήματος, ο τακτικός καθαρισμός των εσωτερικών υπολειμμάτων του μηχανήματος είναι ένα απαραίτητο έργο και η μηχανή καθαρισμού χρειάζεται πολλά της εργασίας, την καθυστερημένη παραγωγή και επεξεργασία, το εδάφους ψεκασμό, κλπ., μέσω επαγγελματικού εξοπλισμού για τον ταχέως καθαρισμό των ακαθαρσιών

4. Κεντρικό σύστημα τροφοδοσίας και επιστροφής υγρού:

Συνεχίζουν αυτόματα να προσθέτουν ποσοτικό υγρό κοπής σε κάθε μηχάνημα, υπερχειλυσμένη στη δεξαμενή επιστροφής υγρού μέσω της κορυφής της δεξαμενής υγρού και στη συνέχεια αντλούν το υγρό πίσω στο σύστημα διήθησης μέσω του συστήματος τροφοδοσίας σταθερής πίεσης στο μηχάνημα, έτσι ώστε η κοπή Το υγρό έχει ρέει προς τα πάνω, για να επιτύχει δεν χρειάζεται να αλλάξετε το υγρό, απλώς προσθέστε την κατάσταση υγρού, όταν το υγρό λείπει, γεμίστε αυτόματα το νέο υγρό στο σύστημα τροφοδοσίας υγρού σύμφωνα με την καθορισμένη αναλογία και παρακολουθείτε την καθημερινή χρήση του RAW υγρό και νερό ανά πάσα στιγμή.

Προηγούμενος: Υγρό άζωτο αντί για κοπή υγρού Επόμενος: Μέθοδος επιλογής χαλύβδιου ψυχρού κυλίνδρου και κυλίνδρου